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        降膜蒸發器是如何一步一步實現國產化的

        發布日期:[2016-07-07] 點擊率:

        降膜蒸發器中的物料經分配裝置均勻分配于蒸發器各加熱管內,物料在重力和真空誘導及氣流作用下,成膜狀自上而下流動,運動過程中與加熱管外壁加熱蒸汽發生熱交換而蒸發。設備主體由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效加熱器、分離器、熱壓泵、冷凝器、殺菌器、保溫管、料泵、水泵及儀表柜組成。本設備凡和物料接觸均用優質不銹鋼制作。

        20世紀90年代初,從法國KESTNER公司首次引進的五效降膜蒸發器在廣西平果鋁業公司拜爾法種分母液蒸發工藝中得到成功的應用。這種大型蒸發器是世界上最先進的蒸發器,傳熱性能良好,蒸發強度、效率高,運行平穩、可靠,使用壽命長(已無故障運行10年)。為了改變我國鋁工業蒸發工藝和設備長期落后的面貌,這種性能優越的蒸發器能不能在國內開發、研制?多年來國內鋁工業專家及廣大技術人員一致關心、爭論的問題終于得到了回答。

        2002年5月18日,第一套國產化降膜蒸發器(6990m2、五效運行、設計蒸水量150噸/h)在中州分公司一次投料試車成功,并很快達到以至超過設計指標。至今已連續運行近3年,蒸水量最高達到200噸/h,蒸發強度高達28.6kg/m2.h,蒸發效率(汽水比)0.28,現已代替了原有老蒸發三個組的蒸水量。在這樣長期超負荷運行下,蒸發器運行狀況仍然十分平穩,所有各項技術指標均不低于平果鋁從國外高價引進的設備。

        2003年1月,由張家港市化工機械公司全套設計、制造的中鋁河南分公司第六蒸發站,5988m2,五效運行,蒸水量100噸/h的大型管式降膜蒸發器組順利投入生產運行,并很快達到設計指標。

        中鋁中州分公司30萬噸選礦拜爾法新建的8100m2、五效運行、蒸水量170噸/h(中州鋁六蒸發)的大型降膜蒸發器組及配套的700m2采用Monel400特殊材料的強制循環排鹽蒸發器全套設備于2003年12月順利投入生產運行。

        中鋁山西分公司80萬噸氧化鋁擴建項目新建二組10350m2、六效運行、蒸水量180噸/h的大型管式降膜蒸發器組,包括二臺580m2采用Monel400特殊材料制作的強制循環排鹽蒸發器,安裝調試基本完成,即將投入生產運行。

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