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設計一套雙效降膜蒸發系統(滿足上述工藝要求并包括料液輸送系統,蒸發系統,冷凝水分離排除系統及真空系統)。雙效降膜蒸發器作為一種高效單程非循環型膜式蒸發設備,其蒸發原理設定了降膜蒸發器具有傳熱效率高、溫差損失小、加熱時間短、不易變質、易于多效操作、能耗低、設備體積小等特點,廣泛的適用于化工、醫藥、輕工、食品、石化、冶金等行業的蒸發作業。
設計任務及操作條件:
生產能力:2060kg/h 原料固形物含量:10%
濃縮要求:使固形物質量分數濃縮至36% 液加入溫度料:25℃
原料最高許可溫度:58℃
濃縮液經冷凝后出口溫度:25℃ 加熱介質:100℃的飽和蒸汽。 物料平均比熱為3.50 kJ/(kg·K),忽略濃縮熱
試設計一套雙效降膜蒸發系統,滿足上述工藝要求。
雙效降膜蒸發器系統的工作原理:
雙效降膜蒸發器系統工作原理是通過將料液自降膜蒸發器加熱室上管箱加入,液體經分布及成膜裝置,均勻分配到各換熱管內,在重力和真空誘導及氣流的作用下,成均勻膜狀自上而下流動。流動過程中,液體被殼程加熱介質加熱汽化,產生的蒸汽與液相共同進入蒸發器的分離室,汽液經充分分離,蒸汽進入冷凝器冷凝(單效操作)或進入下一效蒸發器作為加熱介質,從而實現多效操作,液相則由分離室排出。